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德州春祥包裝數(shù)字化轉(zhuǎn)型實(shí)現(xiàn)“一臺(tái)電腦管全廠”

從接單到發(fā)貨，八小時(shí)極速交付

德州新聞網(wǎng)訊（記者王志冕 通訊員李淑冉）2月21日上午10點(diǎn)，位于武城縣的德州春祥包裝制品有限公司接到一筆訂單——一家大型食品廠需要15萬(wàn)平方米的瓦楞紙板。當(dāng)天下午6點(diǎn)，這些紙板便已整齊碼放裝車，發(fā)往目的地。春祥公司董事長(zhǎng)龔春祥自豪地說：“這樣規(guī)模的訂單，同行通常需要3天才能完成交付，而我們僅僅用了8個(gè)小時(shí)，基本可以實(shí)現(xiàn)早上下單、下午發(fā)貨?！?/p>

如此快的交貨速度，依靠的是春祥包裝高效的生產(chǎn)與排單能力。作為一家專注于瓦楞紙生產(chǎn)的企業(yè)，他們深入開展數(shù)字化轉(zhuǎn)型，在生產(chǎn)設(shè)備上投入大量資金，購(gòu)置了國(guó)際先進(jìn)的高速印刷折疊粘箱聯(lián)動(dòng)線、高速全自動(dòng)瓦楞紙板生產(chǎn)線以及全自動(dòng)物流運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)。這些先進(jìn)設(shè)備實(shí)現(xiàn)了從原材料上料、定型、切割到成品的全生產(chǎn)工序自動(dòng)化，日產(chǎn)能達(dá)70萬(wàn)平方米。

生產(chǎn)過程不僅高效，而且極具智慧。龔春祥說：“客戶對(duì)產(chǎn)品的要求各不相同，比如材質(zhì)、厚度、硬度等都有差異，以往需要人工去調(diào)整生產(chǎn)線上的個(gè)別工序，現(xiàn)在只需要把客戶需求錄入電腦，系統(tǒng)就會(huì)根據(jù)指令，自動(dòng)生產(chǎn)出符合要求的產(chǎn)品，大大節(jié)省了人力成本，提高了生產(chǎn)效率?！币钥販丨h(huán)節(jié)為例，這是整個(gè)生產(chǎn)過程的核心。以往都是依靠有經(jīng)驗(yàn)的師傅根據(jù)材質(zhì)、紙板層數(shù)等進(jìn)行人工調(diào)控，但這種調(diào)控風(fēng)險(xiǎn)大，一旦失誤產(chǎn)品就會(huì)報(bào)廢。現(xiàn)在整個(gè)系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)溫控，各環(huán)節(jié)協(xié)同運(yùn)作，整個(gè)生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)。

除了生產(chǎn)環(huán)節(jié)，與客戶的對(duì)接和生產(chǎn)排單也曾是耗時(shí)費(fèi)力的工作。過去，客戶下單主要通過微信或電話溝通，信息層層傳達(dá)，效率低且容易出錯(cuò)。如今，春祥包裝與騰訊合作開發(fā)了“云印”智能化生產(chǎn)管理系統(tǒng)，徹底改變了這一局面?？蛻艨梢酝ㄟ^手機(jī)自主下單，企業(yè)則能一鍵排單，排單效率提高了50%。同時(shí)，系統(tǒng)還能自動(dòng)匯總、分析訂單數(shù)據(jù)，方便企業(yè)及時(shí)了解市場(chǎng)行情。對(duì)于客戶來說，能實(shí)時(shí)了解生產(chǎn)進(jìn)度，從下單、生產(chǎn)、發(fā)貨到運(yùn)輸，每一個(gè)環(huán)節(jié)都清晰透明。

通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型，企業(yè)實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程自動(dòng)化、控制系統(tǒng)智能化、在線檢測(cè)信息化，做到了“一臺(tái)電腦管全廠”，供貨周期縮短40%以上。春祥公司被評(píng)為山東省單項(xiàng)冠軍企業(yè)、山東省數(shù)字經(jīng)濟(jì)“晨星工廠”。目前，公司兩條生產(chǎn)線滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，有300家客戶循環(huán)下單。